干貨!機械設備日常保養方法匯總
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機械設備的使用生命周期與其日常維護是分不開的,今天
無錫奧田精密機械為大家準備了10種機械設備的日常維護方法,趕緊收藏學習起來吧!
1數控車床
1、每天做好各導軌面的清潔潤滑,有自動潤滑系統的機床要定期檢查、清洗自動潤滑系統,檢查油量,及時添加潤滑油,檢查油泵是否定時啟動打油及停止;
2、每天檢查主軸箱自動潤滑系統工作是否正常,定期更換主軸箱潤滑油;
3、注意檢查電器柜中冷卻風扇是否工作正常,風道過濾網有無堵塞,清洗沾附的塵土;
4、注意檢查冷卻系統,檢查液面高度,及時添加油或水,油、水臟時要更換清洗;
5、注意檢查主軸驅動皮帶,調整松緊程度;
6、注意檢查導軌鑲條松緊程度,調節間隙;
7、注意檢查機床液壓系統油箱油泵有無異常噪聲,工作油面高度是否合適,壓力表指示是否正常,管路及各接頭有無泄露;
8、注意檢查導軌、機床防護罩是否齊全有效;
9、注意檢查各運動部件的機械精度,減少形狀和位置偏差;
10、每天下班做好機床清掃衛生,清掃鐵屑,擦凈導軌部位的冷卻液,防止導軌生銹。
2沖床
1、按潤滑要求,給油孔和滑動部分注潤滑油;
2、嚴格遵守沖床的安全操作要求;
3、使用前應使設備空轉3MIN,觀察有無異常現象;
4、在安裝模具時,應切斷電源;
5、工作完畢應擦凈工作臺面,清除邊角料及雜物,應切斷電源;
6、清理工作場地。
3鉆銑床
1、開動機器前,應檢查各夾緊機構是否被夾緊,以及主軸套筒的升降移動和電氣設備的情況是否正常,接地線是否可靠接地(黃綠雙色線為接地線);
2、工作中出現斷電現象,應立即切斷電源開關,以免再作業時或機床自動開啟,造成不良后果;
3、工作完畢后,應清除機器上的鐵屑和污物,并在未涂漆的表面涂防銹油,以免銹住。
4超聲波清洗機
日常維護:(每次操作之后)
1、沖洗接入清潔劑的軟管和過濾器,去除任何洗滌劑的殘留物以助于防止腐蝕;
2、關斷連接到高壓清洗機上的供水系統;
3、扣動伺服噴槍桿上的扳機可以將軟管里全部壓力釋放掉;
4、從高壓清洗機上卸下橡膠軟管和高壓軟管;
5、切斷火花塞的連接導線以確保發動機不會啟動(適用于發動機型)。
5噴砂機
1、噴槍夾具支桿是否松動;
2、小轉盤及夾具的磨損情況;
3、噴槍的磨損情況;
4、砂管和氣管的磨損情況;
5、回砂管和除塵管的磨損使用情況;
6、濾筒是否需要更換;
7、油水過濾器是否需要更換;
8、調壓閥和壓力表工作是否正常;
9、照明燈具的使用情況;
10、各軸承和搖擺機構的使用情況;
11、機體上部分離器的磨損情況;
12、機體下部回砂斗和回砂管的磨損情況;
13、電控箱和PLC顯示器制作是否清楚;
14、機體內部防護層的磨損情況。
6耐壓試壓機
1、設備外觀整潔;
2、設備的電器電子控制柜工作正常;
3、設備的運行狀態正常,各指示儀表顯示信號正常;
4、設備的調節操作手柄、按鈕靈活可靠;
5、設備的安全保護裝置功能正常;
6、設備的潤滑、冷卻系統正常;
8、主設備的附屬設備工作正常,維護達到要求;
9、各類運行維護用工具、儀表、器具、備件材料擺放整齊。
7電焊機
1、檢查焊機輸出接線規范、牢固,并且出線方向向下接近垂直,與水平夾角必須大于70°;
2、檢查電纜連接處的螺釘緊固,螺絲規格為六角螺栓M10×30,平墊、彈墊齊全,無生銹氧化等不良現象;
3、檢查接線處電纜裸露長度小于10mm;
4、檢查焊機機殼接地牢靠;
5、檢查焊機電源、母材接地良好、規范;
6、檢查電纜連接處要可靠絕緣,用膠帶包扎好;
7、電源線、焊接電纜與電焊機的接線處屏護罩是否完好;
8、焊機冷卻風扇轉動是否靈活、正常;
9、電源開關、電源指示燈及調節手柄旋紐是否保持完好,電流表,電壓表指針是否靈活、準確,表面清楚無裂紋。表蓋完好且開關自如。
8液壓機
1、L—HL32/GB1118—89液壓油,低于20度時可用N32/GB3141的高于30度時,可用N46/GB3141。工作用油推薦采用32號、46號抗磨液壓油,使用油溫在15~60攝氏度范圍內;
2、油液應進行嚴格過濾后才允許加入油箱;
3、工作油液每一年更換一次,其中第一次更換時間不應超過三個月;
4、滑塊應經常注潤滑油,立柱外表露面應經常保持清潔,每次工作前應先噴注機油;
5、在公稱壓力500T下集中載荷最大允許偏心40mm。偏心過大易使立柱拉傷或出現其它不良現象;
6、每半年校正檢查一次壓力表;
7、機器較長期停用,應將各加—廠表面擦洗干凈并涂以防銹油;
8.每天工作結束:將滑塊放至最低位置。